V procesu obdelave in proizvodnje aluminijastih profilov nekateri izdelki iz aluminijevih zlitin zahtevajo naknadno obdelavo aluminijastih profilov, kot so vlečenje žice, eloksiranje itd., Ki so med proizvodnjo žigosanja še posebej nagnjeni k praskam in praskam. Posebno pozornost je treba nameniti naslednjim točkam pri izdelavi kalupov:
Obdelava aluminijastih profilov
1. Za primer, ki ne vpliva na število projektov, je treba luknje za luknjanje razporediti čim bolj za projektnim prebijanjem, celo za izdelke z velikim številom luknjalnih lukenj pa lahko razmislimo o še enem projektu in prebijanje luknje naj bodo razporejene zadaj.
2. Aluminijast material je mehak in plesen lažje blokira material. Zato je treba pri oblikovanju reže plesni namestiti režo 10% debeline dvostranskega materiala. Globina roba noža je primernejša za 2 mm, konus pa je 0,8-1 °.
3. Ko aluminijasti profil obdelamo in upognemo, ker aluminijast material med upogibanjem nagiba k ustvarjanju aluminijastih sekancev, bo povzročil poškodbe in vdolbine na mestu. Aluminijasto surovino je treba prilepiti s PE folijo. V primeru valjev in galvanizacije je oblikovalni blok poliran. Trda kromirana prevleka je boljša.
4. Če gre za izdelovanje delov, ki jih je treba obdelati po anodi, če gre za poravnavo in poravnavo 180 °, izdelka ni mogoče popolnoma stisniti. Popolnoma stisnjeno povzroči pljuvanje kisline. Za gladko kislino je potreben šiv 0,2-0,3 mm, da se kislina izteče pravočasno, zato je treba v tem postopku izdelati mejne bloke in kalibracijski kalup je višji od kalupa.
5. Ker je aluminijast material krhek in ga je mogoče zlahka razpokati, zlasti pri odsevanih robovih, poskusite, da se stiskanje ne stisne, tudi če stiskanje naredite malo širše in lažje.
6. Vse robove aluminijastega noža je treba rezati s počasi premikajočo se žico, da preprečite neravnine in nepravilno slepljenje. Aluminijasti deli so nagnjeni k visokim temperaturam, zato mora biti trdota udarca nad 60 °, vsaj z materialom SKD11 ali več, in brez razlike v protonu D2.
Aluminijast material je razmeroma mehak, zato je med proizvodnjo žigosanja enostavno povzročiti poškodbe, drobljenje, praske in deformacije. Poleg zahtev na kalupu je treba med proizvodnjo žigosanja upoštevati še naslednje točke:
1. Če želite dobro prebiti aluminijaste dele in zmanjšati stopnjo napak, morate najprej narediti 5S, zlasti čiščenje, vključno s plesni, pulti za prebijanje, montažne linije in embalažni materiali morajo biti brez ostrih ostankov, brez umazanije ter redni in čisti popravek. Kalup je treba očistiti gor in dol brez ostankov.
2. Če ima izdelek veliko zarezo, ga je treba pravočasno poslati v kalup v popravilo in spremljati rezultat.
3. Aluminijaste dele je lažje segreti in postati trdi, ko so zloženi skupaj. Zato je treba pri prebijanju in slepljenju na material nanašati malo olja pod pritiskom (ki lahko odvaja toploto in gladko strgati slepo) in nato pritisniti.
4. Za izdelke z več luknjami za luknjanje morate očistiti površino kalupa, da zagotovite, da sta kalup in izdelek vedno čista in brez ostankov, kar zmanjša poškodbe na vrhu. Če je ugotovljena zgornja poškodba, je treba pred nadaljevanjem najti in rešiti težavo zgornje poškodbe kalupa. proizvajajo.
5. Izravnavanje kalupa in potisnega bloka bo ustvarilo aluminijaste sekance, zato je treba aluminijaste sekance pod potisnim blokom čistiti vsak dan po izdelavi potisnega bloka.